G型不銹鋼單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉子在雙線螺旋的定子孔內繞定子軸線作行星回轉時，轉子與定子副之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到壓出端。由于這種巧妙的工作原理，使得單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外其   顯著的特點是：

1、可輸送高粘度的介質。根據泵規格的大小不同，介質的   高粘度可為200000厘泊。

2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質。其含量一般可高達40%，當介質中所含固體為粉末狀細微顆粒時，   高可達70%，根據泵的大小不同允許介質中所含固體顆粒粒徑   大為2毫米——40毫米。

3、輸出的液體連續均勻、壓力穩定、攪動小，對敏感性的液體不會發生任何成分的改變。

4、流量與轉速之間為簡單的正比關系。可通過調節轉速進行流量的調節，配上變速的電動機，可成為變量泵。

5、壓力能隨輸出管道阻力自動調節。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間，用戶很容易調到所需的壓力。這樣既節能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。

6、結構簡單、   換配件及日常維修比較方便。

G型不銹鋼單螺桿泵是一種新型的內嚙合回轉式容積泵。具有、自吸、適用范圍廣等優點，對各種難以輸送的介質都可用此泵來輸送，因此，單螺桿泵在被稱為   泵。該系列泵可輸送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨削性的液體，含有氣體或易產生氣泡的液體，高粘度的液體，包括含有纖維物和固體物質的液體。

單螺桿泵定子一轉子副，定子和轉子之間形成一系列的密封腔室，轉子運動時(行星運動)，密封腔室在軸線方向沿螺旋線運動，按照旋向，輸送原油。由于轉子是由金屬材料制成，而定子是由彈性材料制成，所以兩者組成的密封腔室很容易在入口管路中獲得較高的真空度，使泵具有自吸能力，甚至在氣、液混輸時也能保持自吸能力。

單螺桿泵采油系統連續輸液的過程，是以連續不斷地打開和關閉密封腔室而實現的。當定子一轉子副中吸入的   個密封腔室的容積增加時，在它和吸入端的壓差作用下，油流便進入   個密封腔室，隨著轉子的轉動，這個密封腔室開始封閉，并向排出端移動。就這樣，油液通過一個又一個的密封腔室從吸入端被推擠到排出端，壓力不斷升高，排量非常均勻，從而形成穩定的環空螺旋流動。因此，螺桿泵抽油井桿管環空中井液的流動形態與抽油機井不同，是典型的穩定環空螺旋流動。

G型單螺桿性能參數：

　　G系列單螺桿泵性能參數：